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鑄態低溫高韌性球墨鑄鐵皮帶輪生產廠家

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人氣:-發表時間:2017-05-30 09:17【

  隨著我國經濟的飛速發展以及國外高端鑄件的引入和吸收,各領域出現的高性能、高效率、高可靠性的設備對皮帶輪鑄件的質量要求日益提高。低溫沖擊球墨鑄鐵材料由于在低溫下具備較高的沖擊韌度,在風電、高鐵等領域得到了廣泛的應用。近年來該領域不斷發展,行業內外對皮帶輪鑄件的質量要求逐漸達成一致,致力于發展-40℃甚至-50℃條件下的高韌性球墨鑄鐵,皮帶輪鑄件的質量優劣對設備的安全、質量、壽命有著決定性的影響。

1.影響因素

  低溫環境下服役的球墨鑄鐵的韌性受生產過程中很多因素的影響,包括其化學成分、鑄造工藝、熔煉、球化、孕育處理工藝及熱處理制度等,這些因素決定了鑄件最終的組織和力學性能。

產品

2.熔煉工藝的設計

(1)原材料的選用  生鐵選用高純生鐵,其化學成分為:wSi<0.4%、wMn<0.2%、wP<0.03%、wS<0.02%,其他有害元素總量(質量分數)不超過0.2%,其中包括球化干擾元素(Ti、As、V、Sb、Bi)和促進碳化物生成元素(Cr、W、Pb、Sn)。廢鋼為優質碳素廢鋼,主要是沖壓的邊角料壓塊。

(2)球化及孕育處理  1t球化包,球化溫度控制在1450~1480 ℃,三明治沖入法處理,球化劑選用Lamet5841,粒度4~25mm,加入量為1.2%~1.4%。其上覆蓋0.6%高鈣鋇孕育劑,粒度3~8mm。再覆蓋部分除過油的鑄鐵屑,球化完畢,扒凈熔渣。澆注溫度控制在1 360~1 380 ℃,隨流瞬時孕育采用粒度0.2~0.7mm隨流孕育劑,加入量0.1%。

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